బటర్ఫ్లై వాల్వ్ పరీక్ష మరియు సర్దుబాటు:
1. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ అనేది మాన్యువల్, న్యూమాటిక్, హైడ్రాలిక్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ భాగం, ఇది ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు ఖచ్చితంగా డీబగ్ చేయబడింది. సీలింగ్ పనితీరును తిరిగి తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, వినియోగదారు ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ యొక్క రెండు వైపులా సమానంగా పరిష్కరించాలి, బటర్ఫ్లై వాల్వ్ను మూసివేయాలి మరియు ఇన్లెట్ వైపు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయాలి. అవుట్లెట్ వైపు ఏదైనా లీకేజీ ఉందో లేదో గమనించండి. పైప్లైన్ యొక్క బల పరీక్షకు ముందు, సీలింగ్ జతకు నష్టం జరగకుండా డిస్క్ ప్లేట్ తెరవాలి.
2. Diyue ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు కఠినమైన తనిఖీలు మరియు ప్రయోగాలకు లోనైనప్పటికీ, రవాణా సమయంలో వాటి స్క్రూ స్థానాలను స్వయంచాలకంగా మార్చుకునే కొన్ని ఉత్పత్తులు కూడా ఉన్నాయి, దీనికి రీజస్ట్మెంట్, న్యూమాటిక్స్, హైడ్రాలిక్స్ మొదలైనవి అవసరం, దయచేసి సపోర్టింగ్ డ్రైవ్ పరికరం యొక్క ఆపరేటింగ్ సూచనలను చూడండి.
3. ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరినప్పుడు కంట్రోల్ మెకానిజం యొక్క ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ స్ట్రోక్లు సర్దుబాటు చేయబడ్డాయి. పవర్ ఆన్ చేసినప్పుడు తప్పు దిశను నివారించడానికి, వినియోగదారు మొదటిసారి పవర్ను ఆన్ చేసిన తర్వాత మొదట పవర్ను మాన్యువల్గా సగం-ఓపెన్ స్థానానికి ఆన్ చేసి, ఆపై ఇండికేటర్ ప్లేట్ యొక్క దిశ వాల్వ్ యొక్క క్లోజింగ్ దిశకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ స్విచ్ను నొక్కుతారు.
2. సీతాకోకచిలుక కవాటాల యొక్క సాధారణ లోపాలు మరియు తొలగింపు పద్ధతులు:
1. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పనితీరు మరియు మీడియం ప్రవాహ దిశ యొక్క బాణం కదలిక పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించండి మరియు గిలాంగ్ వాల్వ్ లోపలి కుహరాన్ని చొప్పించి శుభ్రం చేయాలి. సీలింగ్ రింగ్ మరియు సీతాకోకచిలుక ప్లేట్కు విదేశీ పదార్థం జతచేయబడటానికి ఇది అనుమతించబడదు. సీలింగ్ రింగ్కు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ను మూసివేయడానికి ఇది అనుమతించబడదు.
2. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ కోసం ప్రత్యేక ఫ్లాంజ్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, అంటే, డిస్క్ ప్లేట్ యొక్క సంస్థాపన కోసం HGJ54-91 రకం సాకెట్ వెల్డింగ్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్.
3. పైప్లైన్లో బటర్ఫ్లై వాల్వ్ ఇన్స్టాలేషన్కు ఉత్తమ స్థానం నిలువు ఇన్స్టాలేషన్, కానీ తలక్రిందులుగా ఇన్స్టాలేషన్ కాదు.
4. ఉపయోగం సమయంలో సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి మరియు అది వార్మ్ గేర్ బాక్స్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
5. డిస్క్ వాల్వ్ ఎక్కువ సార్లు తెరుచుకుని మూసేస్తే, రెండు నెలల్లో వార్మ్ గేర్ బాక్స్ కవర్ తెరిచి వెన్న సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. సరైన మొత్తంలో వెన్న ఉంచండి.
6. ప్రతి కనెక్షన్ భాగం యొక్క బిగుతును తనిఖీ చేయండి, ఇది ప్యాకింగ్ యొక్క తేనెటీగ లాంటి స్వభావాన్ని నిర్ధారించడమే కాకుండా, వాల్వ్ కాండం యొక్క సౌకర్యవంతమైన భ్రమణాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
1. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ అనేది మాన్యువల్, న్యూమాటిక్, హైడ్రాలిక్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ భాగం, ఇది ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు ఖచ్చితంగా డీబగ్ చేయబడింది. సీలింగ్ పనితీరును తిరిగి తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, వినియోగదారు ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ యొక్క రెండు వైపులా సమానంగా పరిష్కరించాలి, బటర్ఫ్లై వాల్వ్ను మూసివేయాలి మరియు ఇన్లెట్ వైపు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయాలి. అవుట్లెట్ వైపు ఏదైనా లీకేజీ ఉందో లేదో గమనించండి. పైప్లైన్ యొక్క బల పరీక్షకు ముందు, సీలింగ్ జతకు నష్టం జరగకుండా డిస్క్ ప్లేట్ తెరవాలి.
2. Diyue ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు కఠినమైన తనిఖీలు మరియు ప్రయోగాలకు లోనైనప్పటికీ, రవాణా సమయంలో వాటి స్క్రూ స్థానాలను స్వయంచాలకంగా మార్చుకునే కొన్ని ఉత్పత్తులు కూడా ఉన్నాయి, దీనికి రీజస్ట్మెంట్, న్యూమాటిక్స్, హైడ్రాలిక్స్ మొదలైనవి అవసరం, దయచేసి సపోర్టింగ్ డ్రైవ్ పరికరం యొక్క ఆపరేటింగ్ సూచనలను చూడండి.
3. ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరినప్పుడు కంట్రోల్ మెకానిజం యొక్క ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ స్ట్రోక్లు సర్దుబాటు చేయబడ్డాయి. పవర్ ఆన్ చేసినప్పుడు తప్పు దిశను నివారించడానికి, వినియోగదారు మొదటిసారి పవర్ను ఆన్ చేసిన తర్వాత మొదట పవర్ను మాన్యువల్గా సగం-ఓపెన్ స్థానానికి ఆన్ చేసి, ఆపై ఇండికేటర్ ప్లేట్ యొక్క దిశ వాల్వ్ యొక్క క్లోజింగ్ దిశకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ స్విచ్ను నొక్కుతారు.
2. సీతాకోకచిలుక కవాటాల యొక్క సాధారణ లోపాలు మరియు తొలగింపు పద్ధతులు:
1. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పనితీరు మరియు మీడియం ప్రవాహ దిశ యొక్క బాణం కదలిక పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించండి మరియు గిలాంగ్ వాల్వ్ లోపలి కుహరాన్ని చొప్పించి శుభ్రం చేయాలి. సీలింగ్ రింగ్ మరియు సీతాకోకచిలుక ప్లేట్కు విదేశీ పదార్థం జతచేయబడటానికి ఇది అనుమతించబడదు. సీలింగ్ రింగ్కు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ను మూసివేయడానికి ఇది అనుమతించబడదు.
2. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ కోసం ప్రత్యేక ఫ్లాంజ్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, అంటే, డిస్క్ ప్లేట్ యొక్క సంస్థాపన కోసం HGJ54-91 రకం సాకెట్ వెల్డింగ్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్.
3. పైప్లైన్లో బటర్ఫ్లై వాల్వ్ ఇన్స్టాలేషన్కు ఉత్తమ స్థానం నిలువు ఇన్స్టాలేషన్, కానీ తలక్రిందులుగా ఇన్స్టాలేషన్ కాదు.
4. ఉపయోగం సమయంలో సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి మరియు అది వార్మ్ గేర్ బాక్స్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
5. డిస్క్ వాల్వ్ ఎక్కువ సార్లు తెరుచుకుని మూసేస్తే, రెండు నెలల్లో వార్మ్ గేర్ బాక్స్ కవర్ తెరిచి వెన్న సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. సరైన మొత్తంలో వెన్న ఉంచండి.
6. ప్రతి కనెక్షన్ భాగం యొక్క బిగుతును తనిఖీ చేయండి, ఇది ప్యాకింగ్ యొక్క తేనెటీగ లాంటి స్వభావాన్ని నిర్ధారించడమే కాకుండా, వాల్వ్ కాండం యొక్క సౌకర్యవంతమైన భ్రమణాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
7. మెటల్-సీల్డ్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ ఉత్పత్తులు పైప్లైన్ చివరిలో ఇన్స్టాలేషన్కు తగినవి కావు. పైప్లైన్ చివరిలో తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయాల్సి వస్తే, సీల్ రింగ్ను ఎక్కువగా నొక్కి ఉంచకుండా మరియు ఓవర్-పొజిషన్ చేయకుండా నిరోధించడానికి అవుట్లెట్ ఫ్లాంజ్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
8. వాల్వ్ స్టెమ్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు వినియోగ ప్రతిస్పందన కాలానుగుణంగా వాల్వ్ వినియోగ ప్రభావాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు ఏవైనా లోపాలు కనిపిస్తే వెంటనే తొలగించండి.
3. సాధ్యమయ్యే వైఫల్యాల సకాలంలో తొలగింపు పద్ధతులు క్రింది పట్టికలో వివరించబడ్డాయి: వైఫల్యాల తొలగింపు పద్ధతికి గల కారణాలు సీలింగ్ ఉపరితల లీకేజీ 1. సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం శిధిలాలను కలిగి ఉంటాయి.
2. సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క మూసివేసే స్థానం సరిగ్గా లేదు.
3. అవుట్లెట్ వైపు ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది, అవి అసమానంగా ఒత్తిడికి గురవుతాయి లేదా చిత్రం 1 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండవు. పీడన పరీక్ష యొక్క దిశ చిత్రం 1 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు.
1. మలినాలను తొలగించి, వాల్వ్ లోపలి కుహరాన్ని శుభ్రం చేయండి
2. వాల్వ్ యొక్క సరైన క్లోజింగ్ పొజిషన్ సాధించడానికి వార్మ్ గేర్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ యొక్క అడ్జస్టింగ్ స్క్రూను సర్దుబాటు చేయండి. 3. మౌంటు ఫ్లాంజ్ ప్లేన్ మరియు బోల్ట్ బిగించే దేశాన్ని తనిఖీ చేయండి. వాటిని సమానంగా బిగించాలి.
4. చిట్కా ముద్ర దిశలో నొక్కండి
5. వాల్వ్ యొక్క రెండు చివర్లలో లీకేజ్:
1. రెండు వైపులా సీలింగ్ గాస్కెట్లు విఫలమవుతాయి.
2. అసమాన లేదా కంప్రెస్ చేయని పైపు అంచు బిగుతు
3. సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ సీలింగ్ గాస్కెట్లు చెల్లవు. 1. సీలింగ్ గాస్కెట్ను మార్చండి. 2. ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లను బిగించండి (సమానంగా బలవంతం చేయండి). 3. వాల్వ్ యొక్క ప్రెజర్ రింగ్ను తీసివేసి సీలింగ్ రింగ్ను భర్తీ చేయండి. విఫలమైన గాస్కెట్
8. వాల్వ్ స్టెమ్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు వినియోగ ప్రతిస్పందన కాలానుగుణంగా వాల్వ్ వినియోగ ప్రభావాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు ఏవైనా లోపాలు కనిపిస్తే వెంటనే తొలగించండి.
3. సాధ్యమయ్యే వైఫల్యాల సకాలంలో తొలగింపు పద్ధతులు క్రింది పట్టికలో వివరించబడ్డాయి: వైఫల్యాల తొలగింపు పద్ధతికి గల కారణాలు సీలింగ్ ఉపరితల లీకేజీ 1. సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం శిధిలాలను కలిగి ఉంటాయి.
2. సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క మూసివేసే స్థానం సరిగ్గా లేదు.
3. అవుట్లెట్ వైపు ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది, అవి అసమానంగా ఒత్తిడికి గురవుతాయి లేదా చిత్రం 1 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండవు. పీడన పరీక్ష యొక్క దిశ చిత్రం 1 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు.
1. మలినాలను తొలగించి, వాల్వ్ లోపలి కుహరాన్ని శుభ్రం చేయండి
2. వాల్వ్ యొక్క సరైన క్లోజింగ్ పొజిషన్ సాధించడానికి వార్మ్ గేర్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ యొక్క అడ్జస్టింగ్ స్క్రూను సర్దుబాటు చేయండి. 3. మౌంటు ఫ్లాంజ్ ప్లేన్ మరియు బోల్ట్ బిగించే దేశాన్ని తనిఖీ చేయండి. వాటిని సమానంగా బిగించాలి.
4. చిట్కా ముద్ర దిశలో నొక్కండి
5. వాల్వ్ యొక్క రెండు చివర్లలో లీకేజ్:
1. రెండు వైపులా సీలింగ్ గాస్కెట్లు విఫలమవుతాయి.
2. అసమాన లేదా కంప్రెస్ చేయని పైపు అంచు బిగుతు
3. సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ సీలింగ్ గాస్కెట్లు చెల్లవు. 1. సీలింగ్ గాస్కెట్ను మార్చండి. 2. ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లను బిగించండి (సమానంగా బలవంతం చేయండి). 3. వాల్వ్ యొక్క ప్రెజర్ రింగ్ను తీసివేసి సీలింగ్ రింగ్ను భర్తీ చేయండి. విఫలమైన గాస్కెట్
నార్టెక్ ISO9001 నాణ్యత ధృవీకరణతో చైనాలోని ప్రముఖ పారిశ్రామిక వాల్వ్ తయారీదారులలో ఒకటి.
ప్రధాన ఉత్పత్తులు:బటర్ఫ్లై వాల్వ్,బాల్ వాల్వ్,గేట్ వాల్వ్,చెక్ వాల్వ్,గ్లోబ్ వావ్ల్వ్,Y-స్ట్రైనర్లు,ఎలక్ట్రిక్ అక్యురేటర్,వాయు సంబంధిత అక్యురేటర్లు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-23-2021