రెండు, ఫోర్జింగ్వాల్వ్

1, ఫోర్జింగ్: మెటల్ బిల్లెట్‌పై ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడానికి ఫోర్జింగ్ మెషినరీని ఉపయోగించడం, తద్వారా ఇది నిర్దిష్ట యాంత్రిక లక్షణాలను, నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని పొందేందుకు ప్లాస్టిక్ రూపాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

2. ఫోర్జింగ్ యొక్క రెండు ప్రధాన భాగాలలో ఒకటి.ఫోర్జింగ్ ద్వారా మెటల్ యొక్క వదులుగా ఉన్న స్థితిని తొలగించవచ్చు, వెల్డింగ్ రంధ్రాలు, ఫోర్జింగ్‌ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు సాధారణంగా అదే మెటీరియల్ కాస్టింగ్‌ల కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి.సాధారణ ప్లేట్, ప్రొఫైల్ లేదా వెల్డింగ్ భాగాలను మినహాయించి, అధిక లోడ్ మరియు తీవ్రమైన పని పరిస్థితులతో ముఖ్యమైన భాగాలకు ఫోర్జింగ్‌లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి.

3, ఏర్పడే పద్ధతి ప్రకారం ఫోర్జింగ్ ఇలా విభజించవచ్చు: ① ఓపెన్ ఫోర్జింగ్ (ఫ్రీ ఫోర్జింగ్).ప్రధానంగా మాన్యువల్ ఫోర్జింగ్ మరియు మెకానికల్ ఫోర్జింగ్ రెండు అవసరమైన ఫోర్జింగ్‌లను పొందేందుకు ఎగువ మరియు దిగువ రెండు ఇనుము (అన్విల్ బ్లాక్) వైకల్యంలో లోహాన్ని తయారు చేయడానికి ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్ లేదా పీడనాన్ని ఉపయోగించడం.(2) క్లోజ్డ్ ఫోర్జింగ్.ఫోర్జింగ్‌ను డై ఫోర్జింగ్, కోల్డ్ హెడ్డింగ్, రోటరీ ఫోర్జింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.డిఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం ఫోర్జింగ్‌ను హాట్ ఫోర్జింగ్‌గా విభజించవచ్చు (ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత బిల్లెట్ మెటల్ యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ), వెచ్చని ఫోర్జింగ్ (పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ) మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ (గది ఉష్ణోగ్రత).

4, ఫోర్జింగ్ పదార్థాలు ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్ మరియు వివిధ భాగాల మిశ్రమం ఉక్కు, తరువాత అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, టైటానియం, రాగి మరియు వాటి మిశ్రమాలు.పదార్థం యొక్క అసలు స్థితి బార్, కడ్డీ, మెటల్ పౌడర్ మరియు లిక్విడ్ మెటల్.వైకల్యానికి ముందు మెటల్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ వైశాల్యం మరియు వైకల్యం తర్వాత డై సెక్షన్ ప్రాంతం యొక్క నిష్పత్తిని ఫోర్జింగ్ రేషియో అంటారు.నకిలీ నిష్పత్తి యొక్క సరైన ఎంపిక ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో మరియు ఖర్చును తగ్గించడంలో గొప్ప ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

నాణ్యత ధృవీకరణ ISO9001తో చైనాలోని ప్రముఖ పారిశ్రామిక వాల్వ్ తయారీదారులలో నార్టెక్ ఒకటి.

ప్రధాన ఉత్పత్తులు:బటర్ వాల్వ్,బంతితో నియంత్రించు పరికరం,గేట్ వాల్వ్,కవాటం తనిఖీ,గ్లోబ్ వావ్ల్వే,Y-స్ట్రైనర్స్,ఎలక్ట్రిక్ అక్యురేటర్,న్యూమాటిక్ అక్యురేటర్లు.