గ్లోబ్ వాల్వ్ ఆపరేషన్‌లో ఉంది, అన్ని రకాల వాల్వ్ భాగాలు పూర్తిగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి. ఫ్లాంజ్ మరియు బ్రాకెట్‌లోని బోల్ట్‌లు తప్పనిసరి. థ్రెడ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి మరియు వదులుగా ఉండటానికి అనుమతించబడదు. హ్యాండ్‌వీల్‌పై ఫాస్టెనింగ్ నట్ వదులుగా ఉన్నట్లు కనిపిస్తే, కనెక్షన్ అరిగిపోకుండా లేదా హ్యాండ్‌వీల్ మరియు నేమ్‌ప్లేట్‌ను కోల్పోకుండా సకాలంలో బిగించాలి. గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క హ్యాండ్‌వీల్ పోయినట్లయితే, సర్దుబాటు చేయగల స్పానర్‌ను బదులుగా ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడదు మరియు సమయానికి అమర్చాలి. ప్యాకింగ్ గ్లాండ్ వక్రీకరించబడటానికి లేదా ప్రీలోడ్ క్లియరెన్స్ కలిగి ఉండటానికి అనుమతించబడదు. వర్షం, మంచు, దుమ్ము, ఇసుక మరియు ఇతర ధూళి ద్వారా సులభంగా కలుషితమయ్యే వాతావరణంలో గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క కాండంపై రక్షణ కవర్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి. గ్లోబ్ వాల్వ్‌లోని గేజ్ పూర్తిగా, ఖచ్చితమైనది మరియు స్పష్టంగా ఉండాలి. గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క సీల్, క్యాప్ మరియు వాయు ఉపకరణాలు పూర్తిగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి. ఆపరేషన్‌లో ఉన్న గ్లోబ్ వాల్వ్‌పై బరువైన వస్తువులను తట్టవద్దు, నిలబడవద్దు లేదా మద్దతు ఇవ్వవద్దు; ముఖ్యంగా నాన్-మెటాలిక్ వాల్వ్‌లు మరియు కాస్ట్ ఐరన్ వాల్వ్‌లు నిర్వహణ పనిలో వాల్వ్‌ను ఆపుతాయి, వాల్వ్ ప్రొఫెషనల్ నిర్వహణకు ముందు మరియు తర్వాత ఉత్పత్తి వెల్డింగ్ ఉత్పత్తిలో, వాల్వ్ ప్రొఫెషనల్ నిర్వహణలో వాల్వ్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, క్రమబద్ధమైన మరియు ప్రభావవంతమైన నిర్వహణ కుడి వాల్వ్‌ను రక్షిస్తుంది, వాల్వ్ సరిగ్గా పనిచేయడానికి మరియు వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. వాల్వ్ నిర్వహణ సరళంగా అనిపించవచ్చు, కానీ అది కాదు. పనిలో తరచుగా విస్మరించబడే అంశాలు ఉన్నాయి.
మొదట, గ్లోబ్ వాల్వ్ గ్రీజింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, గ్రీజు ఇంజెక్షన్ సమస్యను తరచుగా విస్మరిస్తారు. గ్రీజు నింపిన తర్వాత, ఆపరేటర్ వాల్వ్ మరియు గ్రీజు కనెక్షన్ మోడ్‌ను ఎంచుకుని గ్రీజు ఫిల్లింగ్ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహిస్తాడు. రెండు పరిస్థితులు ఉన్నాయి: ఒక వైపు, కొవ్వు ఇంజెక్షన్ మొత్తం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కందెన లేకపోవడం వల్ల సీలింగ్ ఉపరితలం వేగంగా ధరిస్తుంది. మరోవైపు, కొవ్వును అధికంగా ఇంజెక్ట్ చేయడం వల్ల వ్యర్థాలు వస్తాయి. కవాటాల రకం మరియు వర్గం ప్రకారం వివిధ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల సీలింగ్ సామర్థ్యం యొక్క ఖచ్చితమైన గణన లేదు. కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ యొక్క పరిమాణం మరియు వర్గం ద్వారా సీలింగ్ సామర్థ్యాన్ని లెక్కించవచ్చు, ఆపై సహేతుకమైన మొత్తంలో గ్రీజు ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది.
రెండవది, గ్లోబ్ వాల్వ్ గ్రీజు చేస్తున్నప్పుడు ఒత్తిడి సమస్య తరచుగా విస్మరించబడుతుంది. గ్రీజు ఇంజెక్షన్ ఆపరేషన్ సమయంలో, గ్రీజు ఇంజెక్షన్ పీడనం శిఖరాలు మరియు లోయలతో క్రమం తప్పకుండా మారుతుంది. పీడనం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సీల్ లీక్ అవుతుంది లేదా విఫలమవుతుంది, పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, గ్రీజు మౌత్ బ్లాక్ అవుతుంది, సీల్‌లోని గ్రీజు గట్టిపడుతుంది లేదా సీలింగ్ రింగ్ వాల్వ్ బాల్ మరియు వాల్వ్ ప్లేట్‌తో లాక్ చేయబడుతుంది. సాధారణంగా, గ్రీజు పీడనం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇంజెక్ట్ చేయబడిన గ్రీజు వాల్వ్ చాంబర్ దిగువన ప్రవహిస్తుంది, ఇది సాధారణంగా చిన్న వాసన వచ్చే వాల్వ్‌లలో సంభవిస్తుంది. మరియు గ్రీజు పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఒక వైపు, గ్రీజు నాజిల్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు కొవ్వు రంధ్రం నిరోధించబడితే దాన్ని భర్తీ చేయండి; మరోవైపు లిపిడ్ గట్టిపడటం, శుభ్రపరిచే ద్రవాన్ని ఉపయోగించడానికి, సీలింగ్ గ్రీజు యొక్క వైఫల్యాన్ని పదేపదే మృదువుగా చేయడానికి మరియు కొత్త గ్రీజు భర్తీని ఇంజెక్ట్ చేయడానికి. అదనంగా, సీలింగ్ రకం మరియు సీలింగ్ పదార్థం కూడా గ్రీజు ఒత్తిడిని ప్రభావితం చేస్తాయి. వివిధ సీలింగ్ రూపాలు వేర్వేరు గ్రీజు ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటాయి. సాధారణంగా, హార్డ్ సీల్ యొక్క గ్రీజు పీడనం సాఫ్ట్ సీల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. బాల్ రీడింగ్ నిర్వహణ సాధారణంగా ఓపెన్ స్థితిలో ఉంటుంది, ప్రత్యేక పరిస్థితులు నిర్వహణను మూసివేయడానికి ఎంచుకుంటాయి. ఇతర వాల్వ్‌లు అన్నీ ఓపెన్ పొజిషన్‌లో ఉండకూడదు. సీలింగ్ రింగ్ వెంట సీలింగ్ గాడితో గ్రీజు నిండి ఉండేలా చూసుకోవడానికి నిర్వహణ సమయంలో గేట్ వాల్వ్ మూసివేయబడాలి. అది తెరిచి ఉంటే, సీలింగ్ గ్రీజు నేరుగా ఫ్లో ఛానల్ లేదా వాల్వ్ చాంబర్‌లోకి పడి వ్యర్థాలను కలిగిస్తుంది.

సంస్థాపన తర్వాత, గ్లోబ్ వాల్వ్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి. ప్రధాన తనిఖీ అంశాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(1) గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితల దుస్తులు.
(2) కాండం మరియు కాండం గింజ యొక్క ట్రెపెజోయిడల్ దారం అరిగిపోవడం.
(3) ప్యాకింగ్ పాతబడిందా మరియు చెల్లనిదా. పాడైపోతే, దానిని సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.
(4) గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క ఓవర్‌హాల్ మరియు అసెంబ్లీ తర్వాత, సీలింగ్ పనితీరు పరీక్షను నిర్వహించాలి.

నార్టెక్ ISO9001 నాణ్యత ధృవీకరణతో చైనాలోని ప్రముఖ పారిశ్రామిక వాల్వ్ తయారీదారులలో ఒకటి.

ప్రధాన ఉత్పత్తులు:బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్,బాల్ వాల్వ్,గేట్ వాల్వ్,చెక్ వాల్వ్,గ్లోబ్ వావ్ల్వ్,Y-స్ట్రైనర్లు,ఎలక్ట్రిక్ అక్యురేటర్,వాయు సంబంధిత అక్యురేటర్లు.