కాస్టింగ్ వాల్వ్ అనేది వాల్వ్‌ను అచ్చులో పోసి తయారుచేస్తారు. సాధారణంగా కాస్టింగ్ వాల్వ్ యొక్క పీడన గ్రేడ్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది (ఉదాహరణకు PN16, PN25, PN40, కానీ 1500Lb, 2500Lb వంటి అధిక పీడనం గలవి కూడా ఉంటాయి), వీటి వ్యాసం చాలావరకు DN50 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఫోర్జ్డ్ వాల్వ్ అనేది బయటకు ఫోర్జ్ చేసి తయారుచేస్తారు, దీనిని సాధారణంగా అధిక గ్రేడ్ పైప్‌లైన్‌లలో ఉపయోగిస్తారు, దీని వ్యాసం చాలా చిన్నదిగా, సాధారణంగా DN50 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

మొదట, కాస్టింగ్వాల్వ్
1. కాస్టింగ్: నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా లోహాన్ని ద్రవ రూపంలోకి కరిగించి, అచ్చులో పోసి, చల్లారిన మరియు ఘనీభవించిన తర్వాత, శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ ద్వారా ముందుగా నిర్ణయించిన ఆకారం, పరిమాణం మరియు పనితీరు గల కాస్టింగ్ (భాగాలు లేదా ఖాళీ)ను పొందడాన్ని కాస్టింగ్ అంటారు. ఇది ఆధునిక యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమ యొక్క ప్రాథమిక సాంకేతికత.

2. తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి, సంక్లిష్ట ఆకృతులకు, ముఖ్యంగా సంక్లిష్టమైన కావిటీ భాగాలతో, దాని ఆర్థిక ప్రయోజనాన్ని మరింతగా ప్రదర్శిస్తుంది; అదే సమయంలో, ఇది విస్తృత అనుకూలతను మరియు మెరుగైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

3, కానీ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తికి (లోహం, కలప, ఇంధనం, అచ్చు పదార్థాలు మొదలైనవి) వంటి పదార్థాలు మరియు (లోహ కొలిమి, ఇసుక మిక్సింగ్ యంత్రం, మోల్డింగ్ యంత్రం, కోర్ మేకింగ్ యంత్రం, ఇసుక ఫాలింగ్ యంత్రం, షాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రం, కాస్ట్ ఐరన్ ప్లేట్ మొదలైనవి) వంటి పరికరాలు ఎక్కువగా అవసరం అవుతాయి, మరియు ఇవి దుమ్ము, హానికరమైన వాయువులు, శబ్దం మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

4. కాస్టింగ్ అనేది లోహాన్ని వేడి చేసి శుద్ధి చేసే ప్రక్రియపై మానవుడు మొదట్లో గ్రహించిన ఒక రూపం. కాస్టింగ్ అభివృద్ధి చాలా వేగంగా జరిగింది, దీని ఫలితంగా నాడ్యులర్ కాస్ట్ ఐరన్, మాలియబుల్ కాస్ట్ ఐరన్, అల్ట్రా-లో కార్బన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం కాపర్, అల్యూమినియం సిలికాన్, అల్యూమినియం మెగ్నీషియం మిశ్రమం, టైటానియం, నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమం వంటి ఇతర కాస్టింగ్ లోహ పదార్థాలు, అలాగే గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ తయారీకి ఒక కొత్త ప్రక్రియ అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. 50వ దశకం తర్వాత, వెట్ సాండ్ హై ప్రెజర్ మోడలింగ్, కెమికల్ హార్డెనింగ్ సాండ్ మోడలింగ్ మరియు కోర్ మేకింగ్, నెగటివ్ ప్రెజర్ మోడలింగ్ వంటి ఇతర ప్రత్యేక కాస్టింగ్ పద్ధతులు, షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ వంటి కొత్త సాంకేతికతలు ఆవిర్భవించాయి.

5, అనేక రకాల కాస్టింగ్ ఉన్నాయి, మోడలింగ్ పద్ధతి ప్రకారం వీటిని సాధారణంగా ఇలా విభజిస్తారు: (1) సాధారణ ఇసుక కాస్టింగ్, ఇందులో తడి ఇసుక, పొడి ఇసుక మరియు రసాయనికంగా గట్టిపర్చిన ఇసుక రకాలు 3 ఉంటాయి. ② ప్రత్యేక కాస్టింగ్, ప్రెస్ మోల్డింగ్ మెటీరియల్స్‌ను ప్రధాన ప్రత్యేక కాస్టింగ్ మోల్డింగ్ మెటీరియల్స్‌గా సహజ ఖనిజ ఇసుకను (ఉదాహరణకు, ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్, మోల్డ్ కాస్టింగ్, షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ, నెగటివ్ ప్రెజర్ కాస్టింగ్, మోల్డ్ కాస్టింగ్, సిరామిక్ మోల్డ్ కాస్టింగ్, మొదలైనవి) మరియు ప్రధాన మోల్డ్ మెటీరియల్‌గా లోహాన్ని (ఉదాహరణకు మెటల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్, ప్రెజర్ కాస్టింగ్, కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్, లో ప్రెజర్ కాస్టింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్, మొదలైనవి) ఉపయోగించేవిగా విభజించవచ్చు.

6. కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఇవి ఉంటాయి: (1) కాస్ట్ (కంటైనర్లు) ద్రవ లోహాన్ని ఘన కాస్టింగ్‌గా మారుస్తాయి, ఉపయోగించే పదార్థాలను బట్టి కాస్టింగ్‌ను ఇసుక అచ్చు, లోహం, సిరామిక్, మట్టి, గ్రాఫైట్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు, వీటిని ఉపయోగం ఆధారంగా డిస్పోజబుల్, సెమీ పర్మనెంట్ మరియు పర్మనెంట్ రకాలుగా విభజించవచ్చు, అచ్చు తయారీ నాణ్యత కాస్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు; (2) కాస్టింగ్ లోహాన్ని కరిగించి కాస్టింగ్ చేయడం, కాస్టింగ్ లోహం (కాస్టింగ్ మిశ్రమలోహం) ప్రధానంగా కాస్ట్ ఐరన్, కాస్ట్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమలోహాలుగా ఉంటాయి; కాస్టింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు తనిఖీ, కాస్టింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో కోర్ మరియు కాస్టింగ్ ఉపరితలంపై ఉన్న అపరిశుభ్రతలను తొలగించడం, పోరింగ్ రైజర్, షవల్ గ్రైండింగ్ బర్ మరియు సీమ్ మరియు ఇతర ఉబ్బెత్తులను తొలగించడం మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, ప్లాస్టిక్, రస్ట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు రఫ్ ప్రాసెసింగ్ ఉంటాయి. ఇన్లెట్ పంప్ వాల్వ్

నార్టెక్ అనేది ISO9001 నాణ్యతా ధృవీకరణ కలిగిన, చైనాలోని ప్రముఖ పారిశ్రామిక వాల్వ్ తయారీదారులలో ఒకటి.

ప్రధాన ఉత్పత్తులు:బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్,బాల్ వాల్వ్,గేట్ వాల్వ్,చెక్ వాల్వ్,గ్లోబ్ వాల్వ్,Y-స్ట్రైనర్లు,ఎలక్ట్రిక్ అక్యురేటర్,న్యూమాటిక్ అక్యురేటర్లు.