కాస్టింగ్ వాల్వ్‌లు అంటే కాస్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన వాల్వ్‌లు. సాధారణంగా, కాస్ట్ వాల్వ్‌ల ప్రెషర్ రేటింగ్‌లు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటాయి (ఉదాహరణకు PN16, PN25, PN40, కానీ 1500Lb, 2500Lb వరకు చేరగలిగే అధిక-పీడన వాల్వ్‌లు కూడా ఉన్నాయి), మరియు వాటి క్యాలిబర్‌లలో చాలా వరకు DN50 కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి. ఫోర్జ్డ్ వాల్వ్‌లు ఫోర్జ్ చేయబడతాయి మరియు సాధారణంగా DN50 కంటే తక్కువ పరిమాణంలో ఉండే సాపేక్షంగా చిన్న క్యాలిబర్‌లతో, అధిక-శ్రేణి పైప్‌లైన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి.
1. కాస్టింగ్
1. కాస్టింగ్: ఇది లోహాన్ని నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ద్రవంగా కరిగించి, దానిని ఒక అచ్చులో పోసే ప్రక్రియ. చల్లారిన, ఘనీభవించిన మరియు శుభ్రపరిచిన తర్వాత, ముందుగా నిర్ణయించిన ఆకారం, పరిమాణం మరియు పనితీరుతో కూడిన కాస్టింగ్ (భాగం లేదా ఖాళీ) లభిస్తుంది. ఇది ఆధునిక యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమ యొక్క ప్రాథమిక సాంకేతికత.
2. అచ్చుపోసిన ఉన్ని ధర కూడా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సంక్లిష్ట ఆకారాలు, ముఖ్యంగా సంక్లిష్ట అంతర్గత కుహరాలు ఉన్న భాగాలకు దాని ఆర్థిక సామర్థ్యాన్ని చూపించగలదు; అదే సమయంలో, ఇది విస్తృత అనుకూలతను మరియు మెరుగైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
3. కాస్టింగ్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన ముడి పదార్థాలు (లోహం, కలప, ఇంధనం, మోడలింగ్ పదార్థాలు మొదలైనవి) మరియు పరికరాలు (లోహ సంగ్రహణ కొలిమిలు, ఇసుక మిక్సర్లు, మోల్డింగ్ యంత్రాలు, కోర్ మేకింగ్ యంత్రాలు, షేక్అవుట్ యంత్రాలు, షాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రాలు, కాస్ట్ ఐరన్ ప్లేట్లు మొదలైనవి) ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల, దుమ్ము, హానికరమైన వాయువులు, శబ్దం ఉత్పత్తి అయి పర్యావరణం కలుషితమవుతుంది.
4. కాస్టింగ్ అనేది ఒక రకమైన లోహ ఉష్ణ ప్రక్రియ సాంకేతికత, దీనిని మానవాళి ముందే సాధించింది మరియు దీనికి సుమారు 6000 సంవత్సరాల చరిత్ర ఉంది.
క్రీ.పూ. 3200లో, మెసొపొటేమియాలో రాగి కప్పల పోత వస్తువులు కనిపించాయి. క్రీ.పూ. 13వ శతాబ్దం నుండి 10వ శతాబ్దం మధ్య, చైనా కంచు పోత వస్తువుల స్వర్ణయుగంలోకి ప్రవేశించింది.
హస్తకళా నైపుణ్యం చాలా ఉన్నత స్థాయికి చేరుకుంది, ఉదాహరణకు షాంగ్ రాజవంశానికి చెందిన 875 కిలోల సిమువు ఫాంగ్‌డింగ్ డింగ్, వార్రింగ్ స్టేట్స్ కాలం నాటి జెంగ్‌హౌ యిజున్ పలక, మరియు పశ్చిమ హాన్ రాజవంశానికి చెందిన పారదర్శక అద్దం వంటివి ప్రాచీన పోతపనికి ప్రతినిధులుగా ఉన్నాయి.
తొలితరం పోతపని మట్టిపాత్రల తయారీచే బాగా ప్రభావితమైంది, మరియు ఆ పోతలలో చాలా వరకు వ్యవసాయ ఉత్పత్తి, మతం మరియు జీవితానికి సంబంధించిన పనిముట్లు లేదా పాత్రలుగా ఉండేవి.
కళాత్మక రంగు ప్రస్ఫుటంగా ఉంటుంది. క్రీ.పూ. 513లో, చైనా ప్రపంచంలోనే మొట్టమొదటి ఇనుప పోతలను (సుమారు 270 కిలోగ్రాముల బరువు) తయారు చేసింది, దీనికి సంబంధించిన రాతపూర్వక ఆధారాలు లభ్యమవుతాయి.
సుమారు 8వ శతాబ్దంలో, ఐరోపా ఇనుప పోతలను ఉత్పత్తి చేయడం ప్రారంభించింది. 18వ శతాబ్దంలో పారిశ్రామిక విప్లవం తర్వాత, ఈ పోతలు పెద్ద పరిశ్రమలకు సేవలందించడంలో ఒక కొత్త దశలోకి ప్రవేశించాయి.
20వ శతాబ్దంలో, కాస్టింగ్ ప్రక్రియ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. నాడ్యులర్ కాస్ట్ ఐరన్, మాలియబుల్ కాస్ట్ ఐరన్, అల్ట్రా-లో కార్బన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం కాపర్, అల్యూమినియం సిలికాన్ మరియు అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమ లోహాలు వరుసగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
టైటానియం-ఆధారిత మరియు నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమ లోహాల వంటి లోహ పదార్థాలను పోత పోయడం, మరియు గ్రే కాస్ట్ ఐరన్‌ను ఇనాక్యులేట్ చేయడానికి ఒక కొత్త ప్రక్రియను కనుగొన్నారు. 1950ల తర్వాత, తడి ఇసుక యొక్క అధిక-పీడన మోడలింగ్ కనిపించింది,
రసాయన గట్టిపడటం ఇసుక మోడలింగ్ మరియు కోర్ తయారీ, నెగటివ్ ప్రెజర్ మోడలింగ్, ఇతర ప్రత్యేక కాస్టింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు ఇతర కొత్త సాంకేతికతలు.
5. కాస్టింగ్‌లో అనేక రకాలు ఉన్నాయి, వాటిని ఇలా విభజించారు: ①సాధారణ ఇసుక కాస్టింగ్, ఇందులో 3 రకాల పచ్చి ఇసుక, పొడి ఇసుక మరియు రసాయనికంగా గట్టిపడిన ఇసుక ఉంటాయి. ②ప్రత్యేక కాస్టింగ్, మోడలింగ్ మెటీరియల్ ప్రకారం, సహజ ఖనిజ ఇసుక మరియు కంకరను ప్రధాన మోడలింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించే ప్రత్యేక కాస్టింగ్ (ఉదాహరణకు ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్, క్లే కాస్టింగ్, కాస్టింగ్ వర్క్‌షాప్ షెల్ కాస్టింగ్, నెగటివ్ ప్రెజర్ కాస్టింగ్, సాలిడ్ కాస్టింగ్, సిరామిక్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి) మరియు లోహాన్ని ప్రధాన అచ్చు మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించే ప్రత్యేక కాస్టింగ్ (ఉదాహరణకు మెటల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్, ప్రెజర్ కాస్టింగ్, కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్, లో ప్రెజర్ కాస్టింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి) గా విభజించవచ్చు.
6. కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఇవి ఉంటాయి: ① అచ్చుల తయారీ (ద్రవ లోహాన్ని ఘన కాస్టింగ్‌లుగా మార్చే పాత్రలు). ఉపయోగించే సంఖ్యను బట్టి అచ్చులను ఇసుక, లోహం, సిరామిక్, బంకమట్టి, గ్రాఫైట్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. పునర్వినియోగం చేయలేని, పాక్షిక-శాశ్వత మరియు శాశ్వత కాస్టింగ్‌ల కోసం, అచ్చు తయారీ నాణ్యత అనేది కాస్టింగ్‌ల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశం; ② కాస్టింగ్ లోహాలను కరిగించి పోయడం, కాస్టింగ్ లోహాలు (కాస్టింగ్ మిశ్రమాలు) ప్రధానంగా కాస్ట్ ఐరన్, కాస్ట్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమ లోహాలను కలిగి ఉంటాయి; ③ కాస్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు తనిఖీ. కాస్టింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో కాస్టింగ్‌ల కోర్ మరియు ఉపరితలంపై ఉన్న అపరిశుభ్రతలను తొలగించడం, పోరింగ్ రైజర్‌లను తొలగించడం, బర్ర్‌లు మరియు డ్రేప్ సీమ్‌లను తొలగించడం, అలాగే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, షేపింగ్, యాంటీ-రస్ట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు రఫ్ మెషీనింగ్ వంటివి ఉంటాయి. ఇంపోర్ట్ పంప్ వాల్వ్

నార్టెక్ అనేది ISO9001 నాణ్యతా ధృవీకరణ కలిగిన, చైనాలోని ప్రముఖ పారిశ్రామిక వాల్వ్ తయారీదారులలో ఒకటి.

ప్రధాన ఉత్పత్తులు:బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్,బాల్ వాల్వ్,గేట్ వాల్వ్,చెక్ వాల్వ్,గ్లోబ్ వాల్వ్,Y-స్ట్రైనర్లు,ఎలక్ట్రిక్ అక్యురేటర్,న్యూమాటిక్ అక్యురేటర్లు.