కాస్టింగ్ వాల్వ్వాల్వ్లోకి వేయబడుతుంది, సాధారణ కాస్టింగ్ వాల్వ్ ప్రెజర్ గ్రేడ్ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది (PN16, PN25, PN40 వంటివి, కానీ అధిక పీడనం కూడా ఉంది, 1500LD, 2500LB వరకు ఉండవచ్చు), చాలా క్యాలిబర్ DN50 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఫోర్జింగ్ కవాటాలునకిలీ చేయబడ్డాయి. వీటిని సాధారణంగా హై గ్రేడ్ పైప్లైన్లలో ఉపయోగిస్తారు. క్యాలిబర్ చిన్నది మరియు అవి సాధారణంగా DN50 కంటే తక్కువగా ఉంటాయి.
A, కాస్టింగ్
1. కాస్టింగ్: ఇది కొన్ని అవసరాలను తీర్చగల ద్రవంలో లోహాన్ని కరిగించి, దానిని కాస్టింగ్ అచ్చులోకి పోయడం. శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనం తర్వాత, కాస్టింగ్ (భాగాలు లేదా ఖాళీ) ముందుగా నిర్ణయించిన ఆకారం, పరిమాణం మరియు పనితీరుతో పొందబడుతుంది. ఆధునిక యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమ యొక్క ప్రాథమిక సాంకేతికత.
2, ఖాళీ ఖర్చుతో కూడిన కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి తక్కువగా ఉంటుంది, సంక్లిష్ట ఆకృతికి, ముఖ్యంగా సంక్లిష్టమైన కుహర భాగాలతో, మరిన్ని దాని ఆర్థిక వ్యవస్థను చూపగలవు; అదే సమయంలో, ఇది విస్తృత అనుకూలత మరియు మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
3, కానీ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన పదార్థాలు (లోహం, కలప, ఇంధనం, అచ్చు పదార్థాలు మొదలైనవి) మరియు పరికరాలు (మెటలర్జికల్ ఫర్నేస్, ఇసుక మిక్సింగ్ యంత్రం, అచ్చు యంత్రం, కోర్-మేకింగ్ యంత్రం, షేకర్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రం, కాస్ట్ ఐరన్ ప్లేట్ మొదలైనవి) ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు దుమ్ము, హానికరమైన వాయువు మరియు శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేస్తాయి.
4. కాస్టింగ్ అనేది దాదాపు 6000 సంవత్సరాల చరిత్ర కలిగిన ఒక రకమైన మెటల్ హాట్ వర్కింగ్ టెక్నాలజీ. 3200 BCలో, కాంస్య కప్పల పోత పోతలు మెసొపొటేమియాలో కనిపించాయి. 13 BC మరియు 10 BC శతాబ్దం మధ్య, చైనా కాంస్య పోత పోతల ఉచ్ఛస్థితిలోకి ప్రవేశించింది, ఈ ప్రక్రియ చాలా ఉన్నత స్థాయికి చేరుకుంది, 875 కిలోల బరువున్న షాంగ్ రాజవంశం సిమువు స్క్వేర్ డింగ్, వారింగ్ స్టేట్స్ రాజవంశం జింగ్హౌ యి జున్పాన్ మరియు వెస్ట్రన్ హాన్ రాజవంశం పారదర్శక అద్దం వంటివి పురాతన పోత పోతల ప్రతినిధి ఉత్పత్తులు. ప్రారంభ పోత పోతల ద్వారా బాగా ప్రభావితమైంది మరియు చాలా పోత పోతలు వ్యవసాయ ఉత్పత్తి, మతం, జీవితం మరియు ఇతర అంశాలకు ఉపకరణాలు లేదా పాత్రలు, బలమైన కళాత్మక రంగుతో ఉన్నాయి. 513 BCలో, చైనా ప్రపంచంలోనే మొట్టమొదటి పోత ఇనుమును ఉత్పత్తి చేసింది - జిన్ కాస్టింగ్ డింగ్ (సుమారు 270 కిలోలు). 8వ శతాబ్దంలో, యూరప్ పోత ఇనుమును ఉత్పత్తి చేయడం ప్రారంభించింది. 18వ శతాబ్దంలో పారిశ్రామిక విప్లవం తర్వాత, పోత పోతలు పెద్ద పరిశ్రమలకు సేవలందించే కొత్త కాలంలోకి ప్రవేశించాయి. 20వ శతాబ్దంలో, కాస్టింగ్ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి, డక్టైల్ ఇనుము, మెల్లబుల్ కాస్ట్ ఐరన్, అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం రాగి, అల్యూమినియం సిలికాన్, అల్యూమినియం మెగ్నీషియం మిశ్రమం, టైటానియం బేస్, నికెల్ బేస్ మిశ్రమం మరియు ఇతర కాస్టింగ్ మెటల్ పదార్థాలను అభివృద్ధి చేసింది మరియు బూడిద రంగు కాస్ట్ ఇనుము చికిత్సను నిర్వహించడానికి ఒక కొత్త ప్రక్రియను కనుగొంది. 1950ల తర్వాత, వెట్ సాండ్ హై ప్రెజర్ మోల్డింగ్, కెమికల్ హార్డెనింగ్ సాండ్ మోల్డింగ్, కోర్ మేకింగ్, నెగటివ్ ప్రెజర్ మోల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రత్యేక కాస్టింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ వంటి కొత్త సాంకేతికతలు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి.
5. అనేక రకాల కాస్టింగ్లు ఉన్నాయి. మోడలింగ్ పద్ధతి ప్రకారం, ఇది సాధారణంగా తడి ఇసుక రకం, పొడి ఇసుక రకం మరియు రసాయన గట్టిపడే ఇసుక రకం 3తో సహా 0 సాధారణ ఇసుక కాస్టింగ్గా విభజించబడింది. (2) ప్రత్యేక కాస్టింగ్, ప్రెస్ మోల్డింగ్ పదార్థాలు మరియు సహజ ఖనిజ ఇసుకను ప్రధాన ప్రత్యేక కాస్టింగ్ మోల్డింగ్ పదార్థాలుగా (ఉదా. పెట్టుబడి కాస్టింగ్, అచ్చు కాస్టింగ్, షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ, నెగటివ్ ప్రెజర్ కాస్టింగ్, అచ్చు కాస్టింగ్, సిరామిక్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి) మరియు మెటల్ను ప్రత్యేక కాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన అచ్చు పదార్థంగా (మెటల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్, ప్రెజర్ కాస్టింగ్, నిరంతర కాస్టింగ్, అల్ప పీడన కాస్టింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి) విభజించవచ్చు.
6, కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఇవి ఉంటాయి: (కాస్టింగ్ (కంటైనర్లు) ద్రవ లోహాన్ని ఘన కాస్టింగ్ చేస్తుంది, పదార్థాల ప్రకారం కాస్టింగ్ను ఇసుక అచ్చు, లోహం, సిరామిక్, మట్టి, గ్రాఫైట్ మొదలైన వాటిగా విభజించవచ్చు, ఉపయోగం ద్వారా విభజించవచ్చు డిస్పోజబుల్, సెమీ పర్మనెంట్ మరియు పర్మనెంట్ రకం, అచ్చు తయారీ నాణ్యత కాస్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశాలు; కాస్టింగ్ మెటల్ యొక్క ద్రవీభవన మరియు పోయడం, కాస్టింగ్ మెటల్ (కాస్టింగ్ మిశ్రమం) ప్రధానంగా కాస్ట్ ఇనుము, కాస్ట్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమం కలిగి ఉంటుంది; (3) కాస్టింగ్ ట్రీట్మెంట్ మరియు తనిఖీ, కాస్టింగ్ ట్రీట్మెంట్, కోర్ మరియు కాస్టింగ్ ఉపరితల విదేశీ వస్తువులను తొలగించడం, కాస్టింగ్ రైసర్ తొలగింపు, పార గ్రౌండింగ్ బర్ మరియు ఇతర ప్రోట్రూషన్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, షేపింగ్, యాంటీరస్ట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు రఫ్ మ్యాచింగ్తో సహా. ఇన్లెట్ పంప్ వాల్వ్
రెండవ ఫోర్జింగ్
1, ఫోర్జింగ్: మెటల్ బిల్లెట్ ప్రెజర్, ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ పై ఫోర్జింగ్ మెషినరీలను ఉపయోగించి నిర్దిష్ట యాంత్రిక లక్షణాలు, నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని పొందవచ్చు.
2, ఫోర్జింగ్ యొక్క రెండు ప్రధాన భాగాలలో ఒకటి. ఫోర్జింగ్ ద్వారా లోహాన్ని వదులుగా, వెల్డింగ్ రంధ్రాలుగా తొలగించవచ్చు, ఫోర్జింగ్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు సాధారణంగా అదే మెటీరియల్ కాస్టింగ్ల కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి. అధిక లోడ్ మరియు యంత్రాలలో తీవ్రమైన పని పరిస్థితులు ఉన్న ముఖ్యమైన భాగాల కోసం, రోల్ చేయగల సాధారణ ఆకారంతో ప్లేట్, ప్రొఫైల్ లేదా వెల్డింగ్ భాగాలతో పాటు ఫోర్జింగ్లను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.
3, ఫార్మింగ్ పద్ధతి ప్రకారం ఫోర్జింగ్ను ఇలా విభజించవచ్చు: 0 ఓపెన్ ఫోర్జింగ్ (ఫ్రీ ఫోర్జింగ్). ఎగువ మరియు దిగువ రెండు యాంటీ-ఐరన్ (అన్విల్ బ్లాక్) డిఫార్మేషన్ మధ్య లోహాన్ని తయారు చేయడానికి శక్తి లేదా ఒత్తిడిని ఉపయోగించడం ద్వారా అవసరమైన ఫోర్జింగ్లను పొందవచ్చు, ప్రధానంగా మాన్యువల్ ఫోర్జింగ్ మరియు మెకానికల్ ఫోర్జింగ్. ② క్లోజ్డ్ మోడ్ ఫోర్జింగ్. ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం యొక్క ఫోర్జింగ్ డై చాంబర్లో ఒత్తిడిలో మెటల్ ఖాళీ వైకల్యంతో ఉంటుంది మరియు ఫోర్జింగ్ను డై ఫోర్జింగ్, కోల్డ్ ఫోర్జింగ్, రోటరీ ఫోర్జింగ్, ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. డిఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం ఫోర్జింగ్ను హాట్ ఫోర్జింగ్ (ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఖాళీ మెటల్ యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది), వెచ్చని ఫోర్జింగ్ (రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ) మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ (సాధారణ ఉష్ణోగ్రత)గా విభజించవచ్చు.
4, ఫోర్జింగ్ పదార్థం ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క వివిధ భాగాలు, తరువాత అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, టైటానియం, రాగి మరియు దాని మిశ్రమం. పదార్థం యొక్క అసలు స్థితిలో రాడ్లు, కాస్టింగ్ గొలుసులు, లోహపు పొడులు మరియు ద్రవ లోహాలు ఉన్నాయి. వైకల్యానికి ముందు లోహం యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం మరియు వైకల్యం తర్వాత డై సెక్షనల్ ప్రాంతానికి మధ్య నిష్పత్తిని ఫోర్జింగ్ నిష్పత్తి అంటారు. ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం కంటే, ఖర్చును తగ్గించడం కంటే ఫోర్జింగ్ యొక్క సరైన ఎంపిక గొప్ప సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-01-2021